精密加工是改變工件形狀和性能的加工過程。根據(jù)被加工工件的溫度狀態(tài)，可分為冷加工和熱加工。一般在室溫下加工而不引起工件的化學或物理變化稱為冷加工。一般來說，加工溫度高于或低于正常溫度都會引起工件的化學或物理變化，這就是所謂的熱加工。

　　而根據(jù)加工方法的不同，冷加工可分為切割加工和壓力加工。熱處理、鍛造、鑄造和焊接，在熱加工中很常見。

　　該加工的主要技術(shù)特點是切削深度小(通常為微米級)和刀具磨損小。金剛石工具常被用來達到鏡面加工的目的。加工精度不是評價表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素。由于加工行業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，精密加工所能達到的表面質(zhì)量和加工精度是一個不斷縮小的變化值，這與行業(yè)的技術(shù)水平有很大關(guān)系。我國軍事科研行業(yè)的小切口厚度在微米以下，表面質(zhì)量在20nm左右。

　　在未來的發(fā)展過程中，精密加工將成為贏得國際競爭和市場競爭的關(guān)鍵技術(shù)。現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展致力于提高加工精度，主要是因為它提高了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量;提高了其質(zhì)量的穩(wěn)定性和性能的可靠性，促進了產(chǎn)品的小型化、功能性強、零部件的互換。良好的性能，產(chǎn)品裝配和調(diào)試的高生產(chǎn)率，促進制造和裝配自動化。